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新聞動(dòng)態(tài)
鈦酸鍶化學(xué)品性分析 |
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| 鈦酸鍶化學(xué)品性分析具有高折射指數(shù)及高介電常數(shù)。有毒！是電子工業(yè)的重要原料，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱元件和制造具有消磁作用的元器件；還可用作顏料、搪瓷、耐熱材料、絕緣材料，其單晶可用作光學(xué)材料及人造寶石。
鈦酸鍶生產(chǎn)工藝 (1)固相法 將等物質(zhì)的量的SrCO3和Ti02裝入球磨機(jī)中，通過(guò)球磨進(jìn)行混合和粉碎。然后將混合均勻的物料置于電爐中進(jìn)行煅燒，煅燒溫度一般控制在1250℃，煅燒2.5～3h。經(jīng)煅燒制得SrTiO3熔塊。熔塊再經(jīng)粉碎后，酸洗除雜、過(guò) 濾、洗滌。最后將濾餅干燥即得鈦酸鍶成品。 (2）液相碳酸鹽沉淀法 將來(lái)自鈦白粉廠的偏鈦酸和市售的氯化鍶凈化除雜，使其純度達(dá)到99.8％以上。然后將兩者按一定配方進(jìn)行混合，在常溫、激烈攪拌的條件下，加入適量的沉淀劑碳酸銨；反應(yīng)1.5～2h。再過(guò)濾、洗滌，除去沉淀物中夾帶的C1-等雜質(zhì)。將洗凈后的沉淀物干燥、粉碎后，進(jìn)行緞燒。緞燒溫度以不高于1000℃，煅燒時(shí)間不超過(guò)3h為宜。用該法制備的鈦酸鍶純度大于99.5％，粉體的平均粒徑小于0.5um。該法原料成本與生產(chǎn)能耗均較低，產(chǎn)品質(zhì)量高。 (3)草酸沉淀法 先將四氯化鈦、氯化鍶、草酸分別配制成一定濃度的溶液，再將四氯化鈦溶液和氯化鍶溶液混合，混合液中Ti與Sr的物質(zhì)的量比為1:0.01～1.02)。然后將混合液緩慢加入到溫度為60～70℃的草酸溶液中，并在此溫度下反應(yīng)2.5～3h。草酸的用量略高于鍶量的2倍（以物質(zhì)的量計(jì)）。反應(yīng)完成后，過(guò)濾、洗滌。需進(jìn)行多次洗滌，洗至濾液用AgNO3溶液檢驗(yàn)不出現(xiàn)渾濁為止，表明沉淀中夾帶的C1-等雜質(zhì)已被洗去。然后將過(guò)濾洗滌后的沉淀物進(jìn)行干燥，粉碎后再進(jìn)行緞燒，煅燒溫度控制在890～910℃的范圍內(nèi)，鍛燒時(shí)間2.5 h左右，得到鈦酸鍶。 說(shuō)明：①草酸沉淀法生產(chǎn)高純鈦酸鍶，使其鍶鈦物質(zhì)的量比為1000，關(guān)鍵技術(shù)之一是精確控制四氯化鈦和氯化鍶的原料配方。但四氯化鈦易揮發(fā)水解，使得定量控制較為困難。
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